Inggeris 1. Pemilihan bahan mentah dan kawalan kualiti
Bahan berkualiti tinggi:
Pilih keluli aloi berkualiti tinggi atau keluli tahan karat berkekuatan tinggi, tahan haus dan tahan kakisan sebagai bahan mentah. Bahan-bahan ini mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik dan rintangan keletihan, yang boleh memenuhi keperluan penggunaan Sproket Pam Minyak Enjin di bawah keadaan kerja yang keras.
Analisis komposisi kimia yang ketat dan ujian sifat mekanikal dijalankan ke atas bahan mentah untuk memastikan ia memenuhi piawaian dan keperluan yang berkaitan.
Pemprosesan bahan:
Bahan mentah diproses dengan menempa, menggulung atau menuang untuk meningkatkan keseragaman dan ketumpatan struktur dalaman mereka.
Bahan yang dirawat dirawat haba, seperti pelindapkejutan dan pembajaan, untuk meningkatkan lagi kekerasan dan rintangan hausnya.
2. Reka bentuk dan pemprosesan yang tepat
Reka bentuk yang tepat:
Mengikut model, kuasa, kelajuan dan parameter lain enjin, saiz, bentuk dan bentuk gigi gegancu pam minyak direka dengan tepat. Pastikan tahap padanannya dengan Sproket Pam Minyak Enjin dan meningkatkan kecekapan penghantaran.
Menggunakan teknologi reka bentuk bantuan komputer (CAD) dan pembuatan bantuan komputer (CAM) termaju, pemodelan dan simulasi tiga dimensi dilakukan untuk mengoptimumkan parameter reka bentuk gegancu pam minyak.
Pemesinan ketepatan:
Gunakan alat mesin CNC berketepatan tinggi untuk pemesinan bagi memastikan ketepatan dimensi dan ketepatan bentuk gegancu pam minyak.
Lakukan pengisaran ketepatan atau broaching pada profil gigi untuk meningkatkan ketepatan jejaring dan rintangan hausnya.
Lakukan pemeriksaan dan pengukuran yang ketat pada gegancu pam minyak yang diproses untuk memastikan ia memenuhi keperluan reka bentuk.
3. Teknologi rawatan permukaan
Pengerasan permukaan:
Gunakan teknologi pengerasan permukaan seperti pengkarburan, nitriding dan karbonitriding untuk meningkatkan kekerasan dan rintangan haus permukaan gegancu pam minyak.
Padamkan permukaan yang mengeras untuk membentuk lapisan yang keras dengan kekerasan yang tinggi.
Perlindungan permukaan:
Shot peening atau letupan pasir Sproket Pam Minyak Enjin untuk meningkatkan kekasaran permukaan dan rintangan keletihan.
Sapukan lapisan minyak anti-karat atau cat anti-karat untuk mengelakkan gegancu pam minyak daripada berkarat dan berkarat semasa penyimpanan dan penggunaan.
4. Kawalan Kualiti dan Pemeriksaan
Kawalan proses pengeluaran:
Wujudkan sistem pengurusan kualiti yang lengkap untuk mengawal ketat kualiti bahan mentah, pemprosesan dan produk siap.
Mengguna pakai peralatan dan teknologi ujian lanjutan, seperti mesin pengukur tiga koordinat, spektrometer, dsb., untuk mengukur dan menganalisis dengan tepat saiz, bentuk, komposisi kimia, dsb. sproket pam minyak.
Pemeriksaan produk selesai:
Pemeriksaan penampilan yang ketat, pengukuran dimensi dan ujian prestasi bagi Sprocket Pam Minyak Enjin produk siap.
Ujian hayat keletihan dan ujian rintangan haus dijalankan untuk menilai ketahanan dan kebolehpercayaan gegancu pam minyak.
Mengesan dan menganalisis produk yang rosak, mengetahui punca masalah dan mengambil langkah penambahbaikan.
5. Aplikasi teknologi canggih
Teknologi pelapisan laser:
Gunakan teknologi pelapisan laser untuk menyalut lapisan kekerasan tinggi dan serbuk aloi tahan haus tinggi pada permukaan gegancu pam minyak untuk meningkatkan lagi rintangan haus permukaan dan rintangan kakisan.
Teknologi percetakan 3D:
Gunakan teknologi percetakan 3D untuk mengeluarkan prototaip atau komponen struktur kompleks sproket pam minyak dengan cepat, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan fleksibiliti reka bentuk.
Teknologi pengesanan pintar:
Memperkenalkan teknologi pengesanan pintar, seperti penglihatan mesin dan pembelajaran mendalam, untuk mengesan dan mengenal pasti secara automatik saiz, bentuk, kualiti permukaan, dsb. gegancu pam minyak, meningkatkan ketepatan dan kecekapan pengesanan.
